2800KW unité de séparation d'air de la puissance 300L/Hour

Usine industrielle d'oxygène liquide, unité de séparation d'air pour le métal/cylindres remplissants et réservoir

Détails rapides :

Condition : nouveau

Point d'origine : La Chine (continent)

Marque : UIG

Numéro de type : KDO, KDN, KDON, KLN, KZO, SÉRIE DE KZON

Capacité de production : 300 L/hour

Puissance : 76-2800 KILOWATT

Tension :

Certification : 9001:2000 d'OIN

Garantie : 1 an

La vie : 20 ans avec l'entretien approprié

Le service après-vente a fourni : Ingénieurs disponibles pour entretenir des usines à l'étranger

Utilisation : Industriel et médical (l'oxygène, oxygène liquide)

Des usines de séparation d'air d'UIG sont conçues pour une vaste gamme de capacités et les produits ont récapitulé ci-dessous : POUR L'OXYGÈNE 99.7 % ET L'AZOTE 99,999%

Caractéristiques :

Description :

Le dispositif adopte l'adsorption de tamis moléculaire à la température ambiante, et la milieu-pression a pressurisé l'expansion et le reflux. L'air original est sucé de l'atmosphère, et il traverse un filtre pour enlever la poussière et les impuretés mécaniques. , Et alors comprimé dans une certaine mesure par un compresseur en une seule étape de vis, et refroidi approximativement à approximativement par le système de préréfrigération final de refroidisseur et d'air. 8°C. Après que l'eau soit séparée, l'eau est séparée dans le séparateur d'eau, et puis entre dans l'épurateur pour éliminer l'eau, le CO2, le C2H2 et le bioxyde d'hydrogène. Alors la majeure partie d'air entre dans l'échangeur de chaleur principal et est à saturation la température refroidie. Une partie de l'air est liquéfiée à la partie plus inférieure de la tour inférieure ; l'autre partie de l'air est comprimée dans une certaine mesure par le surchauffeur à deux étages de compression, et entre dans alors l'échangeur de chaleur de l'oxygène par le refroidisseur final à refroidir à près de la température de saturation, et entre dans la tour inférieure après étranglement. Par la pré-distillation au fond de la tour, nous pouvons obtenir l'air liquide riche en oxygène du fond de la tour. Après avoir été refroidi par le sous-refroidisseur, elle écrira le milieu de la tour supérieure comme liquide de reflux après étranglement pour la rectification. WN vient du haut de la tour inférieure. Après avoir été condensé par le vaporisateur de condensation, une partie de WN est employée comme liquide de reflux de rectification de la colonne inférieure ; l'autre partie est refroidie par le refroidisseur et écrit le dessus de la colonne supérieure comme reflux de rectification après étranglement. L'oxygène liquide pure est obtenue à partir du fond de la tour supérieure et est condensée par le condensateur-vaporisateur. L'oxygène liquide est refroidie par le sous-refroidisseur et puis tirée du fond, et puis entre dans la pompe d'oxygène liquide pour la pression. Elle s'évapore dans l'échangeur de chaleur O2 et est réchauffée à la température normale. WN traverse le sous-refroidisseur du haut de la tour supérieure, et la partie plus inférieure de l'échangeur de chaleur principal est chauffée à une certaine température. Alors elle entre dans la turbine d'expansion pour produire du froid, et revient alors au sous-refroidisseur et à l'échangeur de chaleur principal pour réchauffer à la température normale. Une part entre dans l'épurateur comme source de gaz de régénération, et l'autre partie est déchargée.

Applications :

nous avons fourni à beaucoup de pays (Russie, Kazakhstan, Tadjikistan, Inde, Bangladesh, Thaïlande, Philippines, Corée du Nord, Mongolie, Guinée équatoriale, Botswana, Zambie, Angola, Tanzanie).