Générateur industriel de l'oxygène de grande pureté de 99.7 % pour l'unité de séparation d'air

Générateur industriel de l'oxygène de grande pureté de 99.7 % pour l'unité de séparation d'air

Détails rapides :

Condition : nouveau

Point d'origine : La Chine (continent)

Marque : UIG

Numéro de type : KDO, SÉRIE DE KDON

Capacité de production : 50-2000 m3/hour

Puissance : 60-2000 KILOWATT

Tension : 380v, 400V, 440V

Certification : 9001:2000 d'OIN

Garantie : 1 an

La vie : 20 ans avec l'entretien approprié

Service après-vente fourni : Machine disponible pour entretenir des usines à l'étranger

Utilisation : Industriel et médical (l'oxygène, oxygène liquide)

Des usines de séparation d'air d'UIG sont conçues pour une vaste gamme de capacités et de produits récapitulés ci-dessous : POUR L'OXYGÈNE 99.7 % et l'AZOTE 99,999%

Caractéristiques :

Processus :

Colonne de →Rectification d'épurateur de → de préréfrigérateur de → de compresseur d'air d'Air→ et réservoir d'oxygène de →liquid de Turbo-extenseur ou réservoir d'azote liquide

Description :

L'air entre dans le filtre à air d'aspiration et après avoir été enlevé de la poussière et d'autres contaminants mécaniques dans lui, il est comprimé à la pression de 1.0MPa par le compresseur d'air. De l'air du compresseur d'air est refroidi à 10℃ dans le système de préréfrigération d'air et l'eau de condensation séparée dans le séparateur d'eau. après l'eau étant séparée son eau condensée, prise dans l'adsorbant de tamis moléculaire pour éliminer H2O, C2H2 et CO2.

   Alors l'air nettoyé est divisé en deux courants, l'un d'entre eux est pris en colonne de rectification et refroidi par renvoyez l'azote de rebut, l'oxygène, air d'extenseur par l'échangeur de chaleur principal. Le mélange vapeur-liquide d'air est pris en colonne inférieure pour la rectification, et ci-dessus l'azote pur du haut de la colonne entre dans le vaporisateur-condensateur et condensé par l'oxygène liquide de la colonne supérieure. Une partie de l'azote liquide est alimentée à la colonne inférieure comme reflux. L'autre partie après subcooling les deux parties distantes après étranglé. Une part entre dans le dessus de la colonne supérieure, l'autre partie entre dans la cuve de stockage comme produit (LIN).

  Un autre courant nettoyé est comprimé dans l'extrémité de propulseur de la turbine d'expansion de propulseur, puis entre dans l'échangeur de chaleur principal.  l'air de l'extrémité moyenne et froide de l'échangeur de chaleur principal entrent dans l'expansion de turbine pour produire de la plupart de réfrigération pour le besoin de l'opération d'usine. Après le retour augmenté d'air à l'échange thermique.

Le SAUMON FUMÉ est tiré du côté de l'oxygène du vaporisateur-condensateur, certains d'entre eux entre dans la cuve de stockage comme produit.

Pour satisfaire des exigences différentes des clients, les différents processus aiment le processus de cycle d'air, processus de cycle d'azote, processeur en expansion de turbine de propulseur de la température de ciel et terre le processus de frigorification etc. que de basse température sont adoptés pour réduire la puissance. Afin de réaliser l'opération stable et fiable de l'usine, le système de contrôle de PLC ou le système de contrôle de DCS sont recommandés.

Applications :

Nous avons fourni à beaucoup de pays (Russie, Kazakhstan, Tadjikistan, Inde, Bangladesh, Thaïlande, Philippines, Corée du Nord, Mongolie, Guinée équatoriale, Botswana, Zambie, Angola, Tanzanie).

Avantage compétitif :

Fiabilité élevée. Processus de basse pression. Consommation de puissance faible. La livraison de courte durée. Bon service.

Étiquette :  Usine industrielle de l'oxygène, usine en acier d'oxygène liquide, usine de l'oxygène, usine oxygène-gaz en acier, usine de l'oxygène d'industrie chimique, usine d'oxygène liquide