Détails sur le produit:
Conditions de paiement et expédition:
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LN2 coulent: | 100|200|300|500|800|800L/h | Pureté LN2: | 99,999% |
---|---|---|---|
Pression LN2: | 0,08 MPA | Power: | 60-1000 KILOWATT |
Nom du produit: | Usine d'azote liquide | la capacité de production: | 50-2000 m3/hour |
tension: | 380v, 400V, 440V | ||
Surligner: | usine d'azote d'oxygène liquide,équipement d'azote liquide |
usine de l'azote 100L/h liquide, générateur industriel de l'oxygène 1000KW
Détails rapides :
Condition : nouveau
Point d'origine : La Chine (continent)
Marque : UIG
Numéro de type : KDN, KLN, SÉRIE DE KDON
Capacité de production : 50-2000 m3/hour
Puissance : 60-1000 KILOWATT
Tension : 380v, 400V, 440V
Certification : 9001:2000 d'OIN
Garantie : 1 an
La vie : 20 ans avec l'entretien approprié
Service après-vente fourni : Machine disponible pour entretenir des usines à l'étranger
Utilisation : Industriel et médical (l'oxygène, oxygène liquide, azote, azote liquide)
Des usines de séparation d'air d'UIG sont conçues pour une vaste gamme de capacités et de produits récapitulés ci-dessous : POUR L'OXYGÈNE 99.7 % ET L'AZOTE 99,999%
Caractéristiques :
Écoulement de LO2 |
100 l/h |
200 l/h |
300 l/h |
500 l/h |
800 l/h |
Pureté de LO2 |
99,6% |
99,6% |
99,6% |
99,6% |
99,6% |
Pression de SAUMON FUMÉ |
0,08 MPA |
0,08 MPA |
0,08 MPA |
0,08 MPA |
0,08 MPA |
Écoulement de LN2 |
(100 l/h) |
(200 l/h) |
(300 l/h) |
(500 l/h) |
(800 l/h) |
Pureté de LN2 |
99,999% |
99,999% |
99,999% |
99,999% |
99,999% |
Pression de LN2 |
0,08 MPA |
0,08 MPA |
0,08 MPA |
0,08 MPA |
0,08 MPA |
Temps de démarrage |
5-8 heures |
5-8 heures |
5-8 heures |
5-8 heures |
5-8 heures |
Période fonctionnante |
Années ≥2 |
Années ≥2 |
Années ≥2 |
Années ≥2 |
Années ≥2 |
Les spécifications techniques principales des séries liquides asp
Contenu modèle |
KLN- 8Y |
KLN- 30Y |
KDON- 100Y/100Y |
KDON- 200/200Y |
KDON- 300Y/300Y |
KDON- 500Y/500Y |
KDON- 800Y/800Y |
KDON- 1000Y1000Y |
|
Écoulement de Lo2 |
L/h |
-- |
-- |
100 |
200 |
300 |
500 |
800 |
1000 |
Pureté de Lo2 |
% (O2) |
-- |
-- |
99,6 |
99,6 |
99,6 |
99,6 |
99,6 |
99,6 |
Pression de saumon fumé |
MPA |
-- |
-- |
~0,03 |
~0,03 |
~0,25 |
~0,25 |
~0,25 |
~0,25 |
Écoulement de LN2 |
L/h |
8L/h |
30L/h |
Ou 100 |
Ou 200 |
Ou 300 |
500 |
Ou 800 |
1000 |
Pureté de LN2 |
% (N2) |
99,9 |
99,9 |
99,999 |
99,999 |
99,999 |
99,999 |
99,999 |
99,999 |
Pression de LN2 |
MPA |
Pression ordinaire |
Ordinaire pression |
~0,025 |
~0,025 |
~0,4 |
~0,4 |
~0,4 |
~0,4 |
Temps de démarrage |
h |
1 |
2 |
5-8 |
8-12 |
-16 |
-22 |
-20 |
-26 |
Période fonctionnante |
année |
-- |
-- |
≥2 |
≥2 |
≥2 |
≥2 |
≥2 |
≥2 |
Processus :
Colonne de →Rectification d'épurateur de → de préréfrigérateur de → de compresseur d'air d'Air→ et réservoir d'oxygène de →liquid de Turbo-extenseur ou réservoir d'azote liquide
Description :
ÉTAPE 1 - Compression d'air par les compresseurs d'air rotatoires.
Dans la première phase l'air est comprimé à une basse pression de la barre 5-7 (usines à gaz) à la barre 10 (usines liquides). L'air peut être comprimé à une telle basse pression par le compresseur rotatif sans problèmes (la vis/type centrifuge technologie de pointe est utilisée au lieu du vieux piston encombrant échangeant le compresseur).
ÉTAPE 2 - Préréfrigération d'air
La seconde étape du processus emploie un réfrigérant de basse pression pour préréfrigérer l'air traité à la température environ 12 deg. C avant qu'elle entre dans l'épurateur.
ÉTAPE 3 - Purification d'air par l'épurateur
L'air entre dans un épurateur se composant des dessiccateurs jumeaux de tamis moléculaire, fonctionnant alternativement. Les tamis moléculaires enlèvent le dioxyde de carbone et l'humidité de l'air de processus avant que l'air écrive l'unité de séparation d'air.
ÉTAPE 4 - Séparation d'air liquide dans l'oxygène et l'azote dans la colonne de séparation d'air
L'air libre exempt d'huile, sans humidité et de dioxyde de carbone entre dans le bas type échangeur de chaleur d'aileron de plaque de pression où l'air est refroidi au-dessous des températures du sous-marin zéro par le processus d'expansion d'air dans l'extenseur de turbo. En raison de l'excellente efficacité thermique nous pouvons réaliser un delta t de différence de la température aussi bas que 2 deg. C à l'extrémité chaude de ces échangeurs.
L'air doit être refroidi pour substrater les températures zéro pour la liquéfaction et la réfrigération cryogénique et le refroidissement est fournie par l'extenseur très efficace de turbo, qui refroidit l'air à la température presque en-dessous de -165 to-170 deg. C. L'air obtient liquéfié quand il entre dans la colonne de séparation d'air et obtient séparé dans l'oxygène et l'azote par le processus de la rectification.
L'oxygène est disponible sous la forme de gaz ou de liquide (selon la condition) au débouché de l'ASU à une pureté de 99,6%. L'azote est également disponible au débouché comme deuxième produit à la pureté de 99,99% jusqu'à 3ppm simultanément sans perte de produit de l'oxygène (ou comme spécifique).
ÉTAPE 5 – Stockage de produit
Pour le gaz : Le produit fini sous la forme à oxygène comprimé/azote s'attaque aux cylindres d'oxygène à haute pression à la barre 150 ou jusqu'à plus haut JUSQU'À 200 BARRENT au besoin. OU pour l'approvisionnement de canalisation ou la consommation de captif.
Applications :
nous avons fourni à beaucoup de pays (Russie, Kazakhstan, Tadjikistan, Inde, Bangladesh, Thaïlande, Philippines, Corée du Nord, Mongolie, Guinée équatoriale, Botswana, Zambie, Angola, Tanzanie).
Avantage compétitif :
Une efficacité économique plus élevée, une bonne qualité, un coût inférieur de transport, un meilleur prix de résultats, une sécurité et une commodité.
Unité de séparation d'air liquide, machine d'azote liquide, équipement de séparation d'air liquide, usine de séparation d'air liquide, équipement d'azote liquide
Personne à contacter: Alice
Téléphone: +8613735413366