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Aperçu ProduitsUsine médicale de l'oxygène

Unité cryogénique de séparation d'air, poste d'essence de mise en bouteilles d'usine oxygène-gaz pour médical

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Chine Hangzhou Union Industrial Gas-Equipment Co., Ltd. certifications
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—— Russe Seles

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—— Russe Porova

Unité cryogénique de séparation d'air, poste d'essence de mise en bouteilles d'usine oxygène-gaz pour médical

Cryogenic Air Separation Unit , Oxygen Gas Plant Bottling Filling Station For Medical
Cryogenic Air Separation Unit , Oxygen Gas Plant Bottling Filling Station For Medical Cryogenic Air Separation Unit , Oxygen Gas Plant Bottling Filling Station For Medical Cryogenic Air Separation Unit , Oxygen Gas Plant Bottling Filling Station For Medical

Image Grand :  Unité cryogénique de séparation d'air, poste d'essence de mise en bouteilles d'usine oxygène-gaz pour médical meilleur prix

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Zhejiang, porcelaine (continent)
Nom de marque: UIG
Certification: ISO 9001:2000
Numéro de modèle: KDO, KDON, KZO
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: Negotiation
Détails d'emballage: DIGNE EMBALLAGE DE MER
Délai de livraison: 120 jours
Conditions de paiement: T / T, L / C
Capacité d'approvisionnement: 2 ou 3 ensembles par mois
Description de produit détaillée
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générateur médical de l'oxygène

,

usine oxygène-gaz médicale

Unité cryogénique de séparation d'air, poste d'essence de mise en bouteilles d'usine oxygène-gaz pour médical

 

 

Détails rapides :

 

Condition : nouveau

Point d'origine : La Chine (continent)

Marque : UIG

Numéro de type : Type usine de Tipical de l'oxygène de KDON-500/100,

Capacité de production : 500 M3/hour

Certification : 9001:2000 d'OIN

Garantie : 1 an

La vie : 20 ans avec l'entretien approprié

Service après-vente fourni : Machine disponible pour entretenir des usines à l'étranger

Utilisation : Industriel et médical (l'oxygène)

Des usines de séparation d'air d'UIG sont conçues pour une vaste gamme de capacités et de produits récapitulés ci-dessous : POUR L'OXYGÈNE 99.7 % 

 

 

Caractéristiques :

 

Étape 1 : COMPRESSION D'AIR : De l'air est comprimé par un compresseur d'air rotatoire complètement automatique et dessus passé pour le processus de purification à la pression désirée.

Étape 2 : PURIFICATION D'AIR : De l'air est alors passé par de diverses étapes pour enlever les impuretés comprenant la poussière, les hydrocarbures et le dioxyde de carbone. L'anhydride carbonique est éliminé par le dérapage de processus de purification qui a 2 batteries de tamis moléculaire travaillant sur un cycle décalé de 8 heures pièce.
Étape 3 : SÉPARATION D'AIR : L'air épuré contenant un mélange de l'oxygène et de l'azote est passé dans le type d'EXTENSEUR CRYOGÉNIQUE et de basse température échangeurs de chaleur pour le refroidissement cryogénique aux températures inférieures à zéro afin d'atteindre le point d'ébullition d'oxygène et azote.

 

 

Description :

 

L'usine emploie l'adsorption normale de tamis moléculaire de la température, écoulement moyen de reflux d'expansion de propulseur de pression.

De l'air cru est sucé de l'atmosphère, il passe par le filtre pour le retrait de la poussière et des impuretés mécaniques., puis il est comprimé dans une certaine mesure par le compresseur de vis d'étape unique, par l'intermédiaire du refroidisseur d'étape d'extrémité, système de préréfrigération d'air, l'air est refroidi approximativement à 8℃. Après que l'humidité de séparation de l'eau soit séparée dans le séparateur d'eau et alors elle va à l'épurateur pour le retrait de l'humidité, du CO2, du C2H2 et du bioxyde d'hydrogène. 

Alors la majeure partie d'air entre dans l'échangeur de chaleur principal à refroidir à saturer tentent. et en partie est liquéfié à la partie plus inférieure de la colonne inférieure ; une autre partie d'air est comprimée dans une certaine mesure par le propulseur à deux étages de compression, par l'intermédiaire du refroidisseur d'étape d'extrémité entre dans l'échangeur de chaleur de l'oxygène à refroidir pour être près de la température saturée, puis après que la commande de puissance aille abaisser la colonne. Par la pré-distillation inférieure de colonne nous pouvons obtenir à l'oxygène enrichi l'air liquide du fond de la colonne. Après refroidissement par le sous-refroidisseur, après étranglé lui va à la partie moyenne de la colonne supérieure comme liquide de reflux pour la rectification. WN est obtenu du haut de la colonne inférieure, après condensé par le condensateur-vaporisateur, une partie de WN est employé en tant que liquide de reflux de rectification pour la colonne inférieure ; une autre partie après refroidissement par le sous-refroidisseur et après étranglement va jusqu'au dessus de la colonne supérieure en tant que liquide de reflux de rectification. L'oxygène liquide pure est obtenue à partir du fond de la colonne supérieure, et elle est condensée par le condensateur-vaporisateur. L'oxygène liquide est soustraite du fond après refroidissement par le sous-refroidisseur, puis elle va à la pompe de SAUMON FUMÉ à pressuriser. Elle est évaporée dans l'échangeur de chaleur O2 et est réchauffée à la normale tentent.

WN du haut de colonne supérieure passe par le sous-refroidisseur, la pièce d'ower de l'échangeur de chaleur principal à réchauffer à un certain tente. Alors il va à la turbine d'expansion créer le froid et revient au sous-refroidisseur et l'échangeur de chaleur principal encore à réchauffer à la normale tentent. Une partie de elle passe à l'épurateur pendant qu'une ressource de gaz de régénérer et une partie différente va être exhalée en partie. 

 

Avantage compétitif :

 

* Cette usine de l'oxygène adopte le procédé de séparation cryogénique. L'oxygène est obtenu par compression intérieure, ainsi il 

peuvent être chacun des deux pour l'utilisation médicale et industrielle et être versés dans le cylindre.

* Ces développement et conception d'écoulement est nouveau, mon utilisation de société la technologie de mûrir.

* L'opération simple, entretien commode, heure de départ est courte, puissance d'unité est basse.

* L'oxygène de la grande pureté et très stables, rencontrent et dépassent les indicateurs techniques de 2010 dans la porcelaine.

* L'ensemble entier d'usine adopte le type de bâti de dérapage et lie au tuyau à haute pression entre la personne 

machines/équipements. Ainsi, il raccourcissent la période d'installation en conséquence.

* L'équipement, l'installation et le retrait complets est très simple, facile à se déplacer à des autres opérations de zone.

* Le mode de refroidissement de l'usine adopte le refroidissement à l'air pour l'ensemble entier d'usine, aucun circuit de refroidissement de refroidissement l'a exigé ainsi également 

épargnez le coût d'investissement pour le propriétaire.

* Sécurité -- Le processus de compression extérieur est l'oxygène soit comprimé à la température ambiante, l'intérieur 

le processus de compression est oxygène liquide soit comprimé à la basse température, sécurité que plus avec l'intérieur 

processus de compression ; Extraction beaucoup d'oxygène liquide d'évaporation-condensateur, pour assurer cela aucun 

accumulation des hydrocarbures ; Évaporation de haute pression avec l'oxygène liquide, réduisant la possibilité de

 accumulation d'hydrocarbure ; Réduction des risques d'incendie.

* fiabilité - représentation de pompe d'oxygène liquide excellente, facile à maintenir ; Le compresseur de propulseur est un ou deux 

la compression, compresseur de propulseur de compresseur de l'oxygène est trois ou cinq la compression, fiabilité élevée avec 

compresseur de propulseur.

Unité cryogénique de séparation d'air, poste d'essence de mise en bouteilles d'usine oxygène-gaz pour médical 0

 

Coordonnées
Hangzhou Union Industrial Gas-Equipment Co., Ltd.

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